2023-10-25
99.9%純度 100Nm3/HPSA窒素発電機食品,メタル 化学
適用される産業
我々は,この会議に携わっていますPSA窒素発電機工場で15年間,約400セットの酸素発電機を供給していますPSA窒素発電機生産やデバッグを含む国内外の顧客向けの酸素発電機です
ブルケート・バルブと協働して 双作用気圧弁を 設計しました設備の空気消費比を継続的に最適化して削減しますエネルギー消費率は中国最高水準に達し 特許のサイレンサーによって装置のノイズは55dB未満に制御されています.
プロセス流程については 切断,溶接,組み立て,分子シート詰め,自動除垢,スプレー, 完全な手順と 配備装置を 使い始めます
アトラス・コプコ,インゲルス・ランド,GDK,リュテック,ボライテ,ハンベル,BKなどのエアコンプレッサーをそしてリウテック 冷蔵ドライヤーアンシャン・ジャパングとアンキング・ベイリアン
支援機器やアクセサリーを 提供できます
現在,当社の製品は,世界中のエンドユーザーとディストリビューター向けです. 私たちは,カスタマイズされたリモートシステム,カラーカスタマイズ,ディスプレイインターフェースカスタマイズ,そして他の多くのOEMサービスまた,ASME標準機器と圧力タンクも米国とオーストラリア市場のために提供しています.
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| PN3100 PSA窒素装置の技術仕様 | ||||||
| ロト | ポイント | 記述/仕様 | ||||
| 1 | モデル/製造場所 | PN3100 | ||||
| 2 | 窒素製造原理 | PSA 圧力振動吸着 PSA 圧変化吸附 (開放式構造) | ||||
| 3 | 適用する | 操作場所 | 室内 | |||
| 環境 | 環境温度 | 最低 -5°C/最大 50°C/設計温度37°C | ||||
| 環境湿度 | 最低 40%RH 最大 90%RH | |||||
| 4 | 容量 | 100 | Nm3/h | |||
| 5 | 窒素ガスの純度 | ≥99.9% PSA窒素の出口での試験 | ||||
| 6 | 窒素純度センサー | HT-TA261 1セット | ||||
| 7 | 窒素流量計 | 日本SMC流量計 1セット | ||||
| 8 | 入口圧縮空気圧 | 0.75 -0.99Mpa | ||||
| 9 | 入口油分量 | ≤0.001mg/m3 | ||||
| 10 | 残り塵 | ≤0.01um | ||||
| 11 | 残留水 | ≤0.069mg/m3 | ||||
| 12 | 空気入口大気露点 | -15°C | ||||
| 13 | 清潔な圧縮空気の需要 | 6.17 | Nm3/分 | 空気圧縮機を推奨する | 45Kw (6.5m3/min 10Bar) または 37Kw (6.8m3/min 8Bar) | |
| 14 | 入り口直径 | DN40 | ||||
| 15 | 出口直径 | DN25 | ||||
| 16 | 最大入口温度 | マックス 30 °C | ||||
| 17 | 許容される作業圧力範囲 | 最低7.5Kgf/cm2 最大9.9Kgf/cm2 | ||||
| 18 | 炭素分子シートモデル/原産地 | CMS-240 | ||||
| 19 | 塔体管 | 2セット | ||||
| 20 | 空気と窒素のバッファタンク | パイプ式貯蔵タンク | ||||
| 21 | 計器タンク サイレンサー | PB サイレンサー ≤55dB (A) 特許番号:ZL 2015 2 05458603 | ||||
| 22 | 磁気弁のブランド/原産地 | エアタック | 7セット | |||
| 23 | パネムバルブ・ブランド/原産地 | PB-カスタマイズされた | 11 セット (自動排気未熟化ガスの 2 セット) | |||
| 24 | 制御システム | 制御電源 | 0.2kw/セット 220V 50 HZ | |||
| PLC | 三?? 芯統合画面/またはシメンス S7-200 スマート | |||||
| 電気箱 | 組み込み | 1セット | ||||
| タッチスクリーン | ミツビシコア統合スクリーン/MCGS | |||||
| 25 | サイズ LxWxH (mm) / 体重:(kg | 約1800*1000*2300/1850kg | ||||
| 26 | 価格 | 納税含運費 交期20日 | ||||
2PSA窒素発電機の作業原理
吸着:窒素と酸素からなる圧縮空気がPSA窒素発電機に入ります.発電機内では,空気は吸着材料の床を通ります.炭素分子シート (CMS) などCMSは酸素分子に対する親和性が高く,窒素が通過することを許しながら選択的に吸収します.
窒素分離:空気がCMS床を通過するにつれて,酸素分子は吸収物質に捕らわれ,吸収物質によって保持され,窒素を空気流から効果的に分離します.この分離プロセスにより,より高い純度レベルの窒素ガスが生成される..
消吸収: 時間が経つにつれて,CMS床は吸着された酸素分子で飽和します.吸着物質を若返すために,システム内の圧力が低下します.CMSから閉じ込められた酸素を放出するこのデソルプションステップは,次回の窒素生産サイクルのためにCMSベッドを準備します.
浄化サイクル:残留酸素の除去を保証し,窒素ガスの純度を維持するために,生成された窒素の一部をシステムに戻します.この浄化ガスは,残った酸素を消す.効率的に発電機から 浄化します
連続動作:PSA窒素発電機は,通常,循環的に動作する複数の吸収容器で構成されます.別の容器がデソルプションと浄化段階を経ていますこの装置は,望ましい純度レベルの窒素ガスの継続的な供給を保証します.
PSA窒素発電機は,特殊な吸着剤の吸着と脱吸の性質を利用して,高純度窒素ガスの一貫した信頼性の高い供給源.
4. 技術指標
炭素分子シート
高品質で高密度で コンパクトなスプリングで 上下バランスで 専用の圧力センサーで保護されています
通常はCMS-240を使います 99.99%未満の純度です
そしてCMS-260を使って 99.999%の純度で1ステップで
5標準的な特徴
6選択可能 特徴
| 商品番号 | 容量 | 純度 | サイズ mm | 入り口直径 | アウトレット直径 | 体重 kg | パワー |
| PN3010 | 10Nm3/h | ≥99.9% | 1000*800*1600 | DN15 | DN15 | 300 | AC220V/0.2KW |
| PN3015 | 15Nm3/h | ≥99.9% | 1200*850*1900 | DN15 | DN15 | 400 | AC220V/0.2Kw |
| PN3020 | 20Nm3/h | ≥99.9% | 1200*850*1900 | DN25 | DN15 | 500 | AC220V/0.2Kw |
| PN3025 | 25Nm3/h | ≥99.9% | 1450*900*1900 | DN32 | DN15 | 600 | AC220V/0.2Kw |
| PN3030 | 30Nm3/h | ≥99.9% | 1450*900*1900 | DN32 | DN15 | 700 | AC220V/0.2Kw |
| PN3040 | 40Nm3/h | ≥99.9% | 1450*900*1900 | DN40 | DN15 | 800 | AC220V/0.2Kw |
| PN3050 | 50Nm3/h | ≥99.9% | 1450*900*1900 | DN40 | DN25 | 900 | AC220V/0.2Kw |
| PN3060 | 60Nm3/h | ≥99.9% | 1600*1100*1950 年 | DN40 | DN25 | 1100 | AC220V/0.2Kw |
| PN3100 | 100Nm3/h | ≥99.9% | 1800*1000*2300 | DN40 | DN25 | 1850 | AC220V/0.2Kw |
| PN3120 | 120Nm3/h | ≥99.9% | 1800*1300*2450 | DN40 | DN25 | 2400 | AC220V/0.2Kw |
| PN3150 | 150Nm3/h | ≥99.9% | 2000*1300*2450 | DN40 | DN25 | 2600 | AC220V/0.2Kw |
| PN3200 | 200Nm3/h | ≥99.9% | 2000*1400*2550 | DN40 | DN25 | 2900 | AC220V/0.2KW |
| PN3250 | 250Nm3/h | ≥99.9% | 2200*1500*2650 | DN50 | DN40 | 3400 | AC220V/0.2KW |
| PN3300 | 300Nm3/h | ≥99.9% | 2500*1600*2680 | DN50 | DN40 | 3600 | AC220V/0.2Kw |
| PN3400 | 400Nm3/h | ≥99.9% | 2500*1600*2900 | DN50 | DN40 | 5000 | AC220V/0.2KW |
| PN3500 | 500Nm3/h | ≥99.9% | 2500*1600*3750 | DN80 | DN65 | 7200 | AC220V/0.2KW |
- 応募は...
半導体および集積回路製造プロセス 大気保護,清掃,化学回収など
選択的な溶接,浄化,窒素で包装 科学的窒素惰性保護は,高品質の電子部品の成功生産のための不可欠なステップであることが証明されています
包装,減量,窒素でストラージ.
粉末金属工学 (粉末金属工学) は,金属加工業界で広く使用されている技術である.金属粉末を圧縮し,シンタリングすることによって金属部品の生産を伴う.熱処理産業では,粉末金属を様々な目的で広く使用しています.鉄,銅,アルミニウムなどの製品の焼却と炭化を含む.
さらに,粉末金属工学は高温炉の保護に応用され,炉部品の耐久性と性能を保証する.低温組立プロセスでも利用されていますさらに,粉末金属工学はプラズマ切削において重要な役割を果たします.金属部品の精密で効率的な切断を可能にする.
粉末メタルジは,金属加工と熱処理産業において,材料の性能,生産効率の向上幅広い用途.
窒素は,化学プロセスで酸素のない環境を作り出すために使用され,生産プロセスの安全性を向上させ,液体伝送の電力源など:システム内のパイプと容器の窒素浄化に使用することができます,窒素を埋める 貯蔵タンク,ガス流出,漏れ検出,燃えるガスの保護,化学反応の振動,化学繊維生産の保護ディーゼル・ヒドロゲネーションやカタリティクス・リフォームにも使用される..
- 石油精製,コンテナ機械管道窒素で満たされた浄化箱の漏れ検出,窒素注入油回収
食品の包装,食品保存,食品貯蔵, (設定可能な消毒フィルター),食品の乾燥と消毒,医薬品の梱包,医療用代替ガス,薬の配送環境など
窒素発電機に関する10の一般的な質問
1窒素発電機で生成できる窒素ガスの純度は何ですか?
窒素発電機は,標準的な工業用窒素 (典型的には95%~99%の純度) から高純度窒素 (通常99.9%を超える) まで,様々な純度で窒素ガスを生産することができる.超高純度窒素 (通常99度以上)純度の選択は,特定のアプリケーション要件に依存する.
2窒素発電機の動作原理は?
窒素生成器の動作原理は,主に分子シートを用いた吸収技術か膜分離技術に基づいている.吸収技術では,特定の吸収物質を用いて酸素と水分を選択的に吸収する.膜分離技術では,分子シートなどの分子シートで,窒素が通過することを可能にします.ガスの分子の大きさと透透性を利用し,メムラン上の他のガス成分から窒素の分離を達成する.
3窒素発電機にはどんなインプットが必要で,どのように動作するのでしょうか?
窒素発電機は通常,空気を入力源として必要とします.空気が圧縮され,窒素発生器内の分子シートまたは膜分離器でアドソルバーを通って処理されます.最後に,純粋な窒素が出力される.一部の窒素発電機には電源も必要である.
4窒素発電機とガスのシリンダーの窒素供給はどう違いますか?
窒素発電機とガスシリンダーの窒素供給の主な違いは,窒素供給のモードにあります.窒素発電機は空気から窒素を継続的に抽出します.シリンダー交換を必要とせず,継続的な窒素供給を提供することそれに対して,ガスシリンダーの窒素供給は定期的なシリンダー交換を必要とし,供給量はシリンダーの容量によって制限されます.
5窒素発電機のメンテナンスの際には,どのような考慮が必要ですか?
窒素発電機の保守には,通常,アドソバーを定期的に清掃し,分子シートや膜分離器で交換する.圧縮空気システムの検査と保守特定の保守要件は,窒素発電機の製造者によって提供された使用手冊またはガイドを参照すべきである.
6窒素発電機はどの産業に適していますか?
窒素発電機は,工業,医療,食品および飲料,および実験室アプリケーションを含む様々な産業で広く使用されています.電子機器医療分野では,麻酔やガス配送に使用されます.食品と飲料産業では,包装と保存に使用されます.実験室では,大気制御と機器の保護に使用される.
7窒素発電機が動作する時の騒音レベルは?
いつでも接触米国
