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| 起源の場所 | 中国 |
| ブランド名 | Powerbuilder |
| 証明 | CE ISO13485 ISO9001 |
| モデル番号 | PN5060 |
| 文書 | 製品説明書 PDF |
99.999% 純度 60Nm3/HPSA窒素発電機 石油・ガス産業用 半導体包装工業用
A についてPSA窒素発電機極めて純粋な窒素ガスを生成する 洗練された装置です 大気中の酸素と窒素の 物理的特性を利用します環境空気から窒素を効果的に分離し抽出するこの最先端技術では,製造,医療,科学研究などの様々な産業に対応しており,幅広い用途のために高純度窒素が必要である..
| PN5060 PSA窒素装置の技術仕様 | ||||||
| ロト | ポイント | 記述/仕様 | ||||
| 1 | モデル/製造場所 | PN5060 | ||||
| 2 | 窒素製造原理 | PSA 圧力振動吸着 PSA 圧変化吸附 (開放式構造) | ||||
| 3 | 適用する | 操作場所 | 室内 | |||
| 環境 | 環境温度 | 最低 -5°C/最大 50°C/設計温度37°C | ||||
| 環境湿度 | 最低 40%RH 最大 90%RH | |||||
| 4 | 容量 | 60 | Nm3/h | |||
| 5 | 窒素ガスの純度 | ≥99.999 % PSA窒素の出口での試験 | ||||
| 6 | 窒素純度センサー | HT-TA261 1セット | ||||
| 7 | 窒素流量計 | 日本SMC流量計 1セット | ||||
| 8 | 入口圧縮空気圧 | 0.75 -0.99Mpa | ||||
| 9 | 入口油分量 | ≤0.001mg/m3 | ||||
| 10 | 残り塵 | ≤0.01um | ||||
| 11 | 残留水 | ≤0.069mg/m3 | ||||
| 12 | 空気入口大気露点 | -15°C | ||||
| 13 | 清潔な圧縮空気の需要 | 6.5 | Nm3/分 | 空気圧縮機を推奨する | 45Kw (6.5m3/min 10 Bar) または 37Kw (6.8m3/min 8Bar) | |
| 14 | 入り口直径 | DN40 | ||||
| 15 | 出口直径 | DN25 | ||||
| 16 | 最大入口温度 | マックス 30 °C | ||||
| 17 | 許容される作業圧力範囲 | 最低7.5Kgf/cm2 最大9.9Kgf/cm2 | ||||
| 18 | 炭素分子シートモデル/原産地 | CMS-260 | ||||
| 19 | 塔体管 | 2セット | ||||
| 20 | 空気と窒素のバッファタンク | パイプ式貯蔵タンク | ||||
| 21 | 計器タンク サイレンサー | PB サイレンサー ≤55dB (A) 特許番号:ZL 2015 2 05458603 | ||||
| 22 | 磁気弁のブランド/原産地 | エアタック | 7セット | |||
| 23 | パネムバルブ・ブランド/原産地 | PB オーダーメイド | 11 セット (自動排気未熟化ガスの 2 セット) | |||
| 24 | 制御システム | 制御電源 | 0.2kw/セット 220V 50 HZ | |||
| PLC | Mitsubishiコア統合スクリーン/またはシメンスS7-200Smar | |||||
| 電気箱 | 組み込み | 1セット | ||||
| タッチスクリーン | ミツビシコア統合スクリーン/MCGS | |||||
| 25 | サイズ LxWxH (mm) / 体重:(kg | 約 1800*1200*2300 1500KG | ||||
| 26 | リードタイム | 20日 | ||||
2PSA窒素発電機の作業原理
圧力振動吸附 (PSA) 窒素発電機は 自動装置で 材料として空気を使用し 吸着剤として炭素分子シートを使用します圧縮デソルプション原理から空気から酸素を吸収する窒素を分離する
窒素発電機は,窒素生産のための原材料として,自然からの環境空気を利用する.圧縮空気と電力を供給することによって,窒素ガスを生成することができる.圧縮空気の供給を調節することによって,窒素の純度が便利に調整することができます.
窒素発電機は高度な自動化により特徴づけられ,常に監視を必要とせず,迅速なガス生産を可能にします.装置を起動してから10〜15分以内に窒素ガスが生成できます.
設備自体はシンプルなプロセスで設計されており,最小限のスペースを必要とし,エネルギー消費量が少なく,コスト削減につながります.分子シートの長期耐久性を確保するためにこの方法により,高圧空気流の影響による分子シートの粉砕を防ぐことができる.
効率的なモニタリングのために,窒素発電機は,オンライン検査を容易にする輸入分析器で装備されています.この分析器は,優れたアクセシビリティを持ち,小さな面積を占めています.エネルギーとコスト効率に寄与する.
4. 技術指標
炭素分子シート
高品質で高密度で コンパクトなスプリングで 上下バランスで 専用の圧力センサーで保護されています
通常はCMS-240を使います 99.99%未満の純度です
そしてCMS-260を使って 99.999%の純度で1ステップで
5標準的な特徴
6選択可能 特徴
| 商品番号 | 容量 Nm3/h | 純度 | サイズ mm | 入り口直径 | 出口 直径 |
体重 kg | パワー |
| PN5003 | 3 | ≥99.999% | 900*500*1400 | DN15 | DN15 | 200 | AC220V/0.2KW |
| PN5005 | 5 | ≥99.999% | 1200*850*1550 | DN20 | DN15 | 300 | AC220V/0.2KW |
| PN5010 | 10 | ≥99.999% | 1450*1000*1900 | DN25 | DN15 | 600 | AC220V/0.2KW |
| PN5015 | 15 | ≥99.999% | 1450*1000*1900 | DN25 | DN15 | 700 | AC220V/0.2KW |
| PN5020 | 20 | ≥99.999% | 1450*1000*1900 | DN25 | DN15 | 800 | AC220V/0.2KW |
| PN5030 | 30 | ≥99.999% | 1650*750*1900 | DN32 | DN15 | 900 | AC220V/0.2KW |
| PN5040 | 40 | ≥99.999% | 1800*1200*2300 | DN32 | DN25 | 1100 | AC220V/0.2KW |
| PN5050 | 50 | ≥99.999% | 1800*1200*2300 | DN25 | DN25 | 1200 | AC220V/0.2KW |
| PN5060 | 60 | ≥99.999% | 1800*1200*2300 | DN40 | DN25 | 1500 | AC220V/0.2KW |
| PN5080 | 80 | ≥99.999% | 1800*1200*2450 | DN40 | DN25 | 2500 | AC220V/0.2KW |
| PN5100 | 100 | ≥99.999% | 2000*1400*2550 | DN50 | DN25 | 2600 | AC220V/0.2KW |
| PN5120 | 120 | ≥99.999% | 2000*1400*2550 | DN50 | DN25 | 2800 | AC220V/0.2KW |
| PN5130 | 130 | ≥99.999% | 2000*1400*2550 | DN50 | DN25 | 2950 | AC220V/0.2KW |
| PN5150 | 150 | ≥99.999% | 2200*1600*2650 | DN50 | DN25 | 3200 | AC220V/0.2KW |
| PN5180 | 180 | ≥99.999% | 2500*1600*3200 | DN65 | DN40 | 4500 | AC220V/0.2KW |
| PN5200 | 200 | ≥99.999% | 2500*1600*2900 | DN65 | DN40 | 5500 | AC220V/0.2KW |
| PN5250 | 250 | ≥99.999% | 2500*1600*2900 | DN65 | DN50 | 5500 | AC220V/0.2KW |
| PN5300 | 300 | ≥99.999% | 3000*2000*3550 | DN80 | DN50 | 8500 | AC220V/0.2KW |
- 応募は...
半導体および集積回路製造プロセス 大気保護,清掃,化学回収など
選択的な溶接,浄化,窒素で包装 科学的窒素惰性保護は,高品質の電子部品の成功生産のための不可欠なステップであることが証明されています
包装,減量,窒素でストラージ.
熱処理産業への応用 鉄鋼,鉄,銅,アルミニウム製品の焼却,炭化,高温炉の保護,低温組成および金属部品のプラズマ切断
窒素は,化学プロセスで酸素のない環境を作り出すために使用され,生産プロセスの安全性を向上させ,液体伝送の電力源など:システム内のパイプと容器の窒素浄化に使用することができます,窒素を埋める 貯蔵タンク,ガス流出,漏れ検出,燃えるガスの保護,化学反応の振動,化学繊維生産の保護ディーゼル・ヒドロゲネーションやカタリティクス・リフォームにも使用される..
食品の包装,食品保存,食品貯蔵, (設定可能な消毒フィルター),食品の乾燥と消毒,医薬品の梱包,医療用代替ガス,薬の配送環境など
- 石油精製,コンテナ機械管道窒素で満たされた浄化箱の漏れ検出,窒素注入油回収
窒素発電機に関する10の一般的な質問
1窒素発電機で生成できる窒素ガスの純度は何ですか?
窒素発電機は,標準的な工業用窒素 (典型的には95%~99%の純度) から高純度窒素 (通常99.9%を超える) まで,様々な純度で窒素ガスを生産することができる.超高純度窒素 (通常99度以上)純度の選択は,特定のアプリケーション要件に依存する.
2窒素発電機の動作原理は?
窒素生成器の動作原理は,主に分子シートを用いた吸収技術か膜分離技術に基づいている.吸収技術では,特定の吸収物質を用いて酸素と水分を選択的に吸収する.膜分離技術では,分子シートなどの分子シートで,窒素が通過することを可能にします.ガスの分子の大きさと透透性を利用し,メムラン上の他のガス成分から窒素の分離を達成する.
3窒素発電機にはどんなインプットが必要で,どのように動作するのでしょうか?
窒素発電機は通常,空気を入力源として必要とします.空気が圧縮され,窒素発生器内の分子シートまたは膜分離器でアドソルバーを通って処理されます.最後に,純粋な窒素が出力される.一部の窒素発電機には電源も必要である.
4窒素発電機とガスのシリンダーの窒素供給はどう違いますか?
窒素発電機とガスシリンダーの窒素供給の主な違いは,窒素供給のモードにあります.窒素発電機は空気から窒素を継続的に抽出します.シリンダー交換を必要とせず,継続的な窒素供給を提供することそれに対して,ガスシリンダーの窒素供給は定期的なシリンダー交換を必要とし,供給量はシリンダーの容量によって制限されます.
5窒素発電機のメンテナンスの際には,どのような考慮が必要ですか?
窒素発電機の保守には,通常,アドソバーを定期的に清掃し,分子シートや膜分離器で交換する.圧縮空気システムの検査と保守特定の保守要件は,窒素発電機の製造者によって提供された使用手冊またはガイドを参照すべきである.
6窒素発電機はどの産業に適していますか?
窒素発電機は,工業,医療,食品および飲料,および実験室アプリケーションを含む様々な産業で広く使用されています.電子機器医療分野では,麻酔やガス配送に使用されます.食品と飲料産業では,包装と保存に使用されます.実験室では,大気制御と機器の保護に使用される.
7窒素発電機が動作する時の騒音レベルは?
窒素発電機の騒音レベルは,モデルと設計によって異なります.一般的に,窒素発電機は,特に伝統的な圧縮気システムと比較して低騒音レベルを持っています.特定のノイズレベルは,窒素発電機の技術仕様やノイズ試験報告書を参照することができる..
8窒素発電機が窒素ガスを生産するのに どれくらい時間がかかりますか?
窒素発電機の起動時間は,モデルと仕様によって異なります.通常は数分から数十分まで大容量または高純度要求の窒素発電機は,より長い起動時間が必要である可能性があります.
9窒素発電機は同時に窒素ガスと酸素ガスを生産できますか?
10窒素発電機のエネルギー消費量は?
窒素発電機のエネルギー消費量は,モデル,仕様,および運用条件によって異なります.一般的に窒素発電機は比較的低エネルギー消費量を持っています.特に天然ガスのシリンダーで従来の窒素供給と比較すると窒素発電機は,通常,エネルギー効率を向上させ,エネルギー消費を最小限にするために,実際の窒素需要に基づいて調整されます.
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