99.99%純度 250Nm3/HPSA窒素発電機食品,メタル 化学

PSA窒素発電機: 250Nm3/H, 99.99%純度,食品,金属,化学用

適用される業界

我々は,この会議に携わっていますPSA窒素発電機s工場で15年間,約400セットのPSA窒素発電機生産やデバッグを含む国内外の顧客のために毎年

ブルケート・バルブと協働して 双作用気圧弁を 設計しました設備の空気消費比を継続的に最適化して削減しますエネルギー消費率は中国最高水準に達し 特許のサイレンサーによって装置のノイズは55dB未満に制御されています.

プロセス流程については 切断,溶接,組み立て,分子シート詰め,自動除垢,スプレー, 完全な手順と 配備装置を 使い始めます

アトラス・コプコ,インゲルス・ランド,GDK,リュテック,ボライテ,ハンベル,BKなどのエアコンプレッサーをそしてリウテック 冷蔵ドライヤーアンシャン・ジャパングとアンキング・ベイリアン

支援機器やアクセサリーを 提供できます

現在,当社の製品は,世界中のエンドユーザーとディストリビューター向けです. 私たちは,カスタマイズされたリモートシステム,カラーカスタマイズ,ディスプレイインターフェースカスタマイズ,そして他の多くのOEMサービスまた,ASME標準機器と圧力タンクも米国とオーストラリア市場のために提供しています.

具体的な選択については,お客様マネージャーに連絡してください.私たちはあなたの信頼できる長期パートナーになることを願っています.

2PSA窒素発電機の作業原理

圧力振動吸附 (PSA) 窒素発電機は 自動装置で 空気を材料として利用し 炭素分子シートを吸着剤として使用します圧縮デソルプション原理から空気から酸素を吸収する窒素を分離する

3PSA窒素発電機の主要特徴

• 圧縮空気と電力を供給することで,私たちは便利に窒素を生産することができます.圧縮空気供給を調節することで,窒素の純度が簡単に調整できます.

• 私たちの設備は高度に自動化されており, 継続的な監視を必要とせずに効率的なガス生産を保証します. 起動後わずか10〜15分で窒素生産が開始できます.

• シンプルでコンパクトな機器を設計し 空間を最小限に抑え エネルギーを消費し コストを削減しています

• 分子シートの長期的有効性を確保するために 雪嵐の仕方を用いていますこの技術は,空気流の高圧の影響により発生する分子シート粉砕を防ぐ機能性を長期間保ちます

• 操作を簡素化するために 便利なオンライン検査を可能にする 輸入分析機を組み込みました この分析機は ユーザーフレンドリーで 最小のスペースを必要とし エネルギー消費が低くそして最小限のコストを負う.

4. 技術指標

• 容量範囲: 2~2000Nm3/h
• 純度範囲: 95%~99.9999%
• 出口圧:0~6Barまたは0~8Bar
• ブースター出口圧力範囲: 10~200Bar
• 使用寿命 8-10年 定期的なメンテナンスの場合

炭素分子シート

高品質で高密度で コンパクトなスプリング式分子シートを使っていますこれらの分子シートは,上下バランスで設計され,専用の圧力センサーによって保護されています性能と長寿を最適にする.

純度が99.99%未満のアプリケーションでは,通常CMS-240分子シートを使用します.これらのシートは,望ましい純度仕様を満たすために慎重に選択されています.

99.999%の純度が求められる場合 CMS-260分子シートを使用しますこれらのシートは,追加の処理を必要とせずに最高レベルの純度を達成するために特別に選択されています..

5標準的な特徴

• シメンス PLC
• 家庭用バルブをカスタマイズし改良した
• 7インチLCDディスプレイ
• 台湾エアタック電磁弁
• チェングドゥ・ジウイン窒素分析機
• SMC流量計
• プロブランドの分子シート

6. 選択特典

• リモコン制御システム
• より良いバルブ ブランド Gemu, Burkert
• 露点分析器
• 分子シートを輸入する
• イタリアのODE電磁弁

- 応募は...

• SMT産業の応用
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• 半導体シリコン産業への応用

半導体および集積回路製造プロセス 大気保護,清掃,化学回収など

• 電子部品産業への応用

選択的な溶接,浄化,窒素で包装 科学的窒素惰性保護は,高品質の電子部品の成功生産の重要なステップであることが証明されています

• 半導体包装産業への応用

包装,減量,窒素でストラージング

• 粉末メタルージー,金属加工産業

熱処理産業への応用 鉄鋼,鉄,銅,アルミニウム製品の焼却,炭化,高温炉保護,低温組成および金属部品のプラズマ切断

• 化学産業,先進材料産業の応用

窒素は,化学プロセスで酸素のない環境を作り出すために使用され,生産プロセスの安全性を向上させ,液体伝送の電力源など:システム内のパイプと容器の窒素浄化に使用することができます,窒素を埋める 貯蔵タンク,ガス流出,漏れ検出,燃えるガスの保護,化学反応の振動,化学繊維生産の保護ディーゼル・ヒドロゲネーションやカタリティクス・リフォームにも使われます.

• 石油・ガス産業

• - 石油精製,コンテナ機械管道窒素で満たされた浄化箱の漏れ検出,窒素注入油回収

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• 食品・医薬品産業 適用

食品包装,食品保存,食品貯蔵, (設定可能な消毒フィルター),食品の乾燥と消毒,医薬品の梱包,医療用代替ガス,薬の配送環境など

窒素発電機に関する10の一般的な質問

1窒素発電機で生成できる窒素ガスの純度は何ですか?

窒素発電機は,標準的な工業用窒素 (通常95%~99%の純度) から高純度窒素 (通常99.9%以上) まで,様々な純度で窒素ガスを生産することができる.超高純度窒素 (通常99度以上)純度の選択は,特定のアプリケーション要件に依存する.

2窒素発電機の動作原理は?

窒素生成器の動作原理は,主に分子シートを用いた吸収技術か膜分離技術に基づいている.吸収技術では,特定の吸収物質を用いて酸素と水分を選択的に吸収する.膜分離技術では,分子シートなどの分子シートで,窒素が通過することを可能にします.ガスの分子の大きさと透透性を利用し,メムラン上の他のガス成分から窒素の分離を達成する.

3窒素発電機にはどんなインプットが必要で,どのように動作するのでしょうか?

窒素発電機は通常,空気を入力源として必要とします.空気が圧縮され,窒素発生器内の分子シートまたは膜分離器でアドソルバーを通って処理されます.最後に,純粋な窒素が出力される.一部の窒素発電機には電源も必要である.

4窒素発電機とガスのシリンダーの窒素供給はどう違いますか?

窒素発電機とガスシリンダーの窒素供給の主な違いは,窒素供給のモードにあります.窒素発電機は空気から窒素を継続的に抽出します.シリンダー交換を必要とせず,継続的な窒素供給を提供することそれに対して,ガスシリンダーの窒素供給は定期的なシリンダー交換を必要とし,供給量はシリンダーの容量によって制限されます.

5窒素発電機のメンテナンスの際には,どのような考慮が必要ですか?

窒素発生器の保守には,通常,アドソバーを定期的に清掃し,分子シートや膜分離器で交換する.圧縮空気システムの検査と保守特定の保守要件は,窒素発生器の製造者が提供する使用手冊またはガイドを参照してください.

6窒素発電機はどの産業に適していますか?

窒素発電機は,工業,医療,食品および飲料,および実験室アプリケーションを含む様々な産業で広く使用されています.電子機器医療分野では,麻酔やガス配送に使用されます.食品および飲料産業では,包装と保存に使用されます.実験室では,大気制御と機器の保護に使用される.

7窒素発電機が動作する時の騒音レベルは?

窒素発電機の騒音レベルは,モデルと設計によって異なります.一般的に,窒素発電機は,特に伝統的な圧縮気システムと比較して低騒音レベルを持っています.特定のノイズレベルは,窒素発電機の技術仕様やノイズ試験報告書を参照することができる..

8窒素発電機が窒素ガスを生産するのに どれくらい時間がかかりますか?

窒素発電機の起動時間は,モデルと仕様によって異なります.通常は数分から数十分まで大容量または高純度要求の窒素発電機は,より長い起動時間が必要である可能性があります.

9窒素発電機は同時に窒素ガスと酸素ガスを生産できますか?

窒素発電機の設計目的は,高純度窒素ガスを生産するために酸素と窒素を分離することです.したがって,ほとんどの場合,窒素発電機が同時に窒素ガスと酸素ガスを生成しない場合窒素と酸素の同時生産が必要な場合は,さらなる加工のために追加の機器または技術を使用する必要があります.

10窒素発電機のエネルギー消費量は?

窒素発電機のエネルギー需要は,特定のモデル,仕様,運用条件などの要因によって異なります.窒素発電機は,一般的にエネルギー効率の高い性質で認識されています.特に,ガスのボトルを含む従来の窒素供給方法と比較すると,これらの発電機は エネルギー消費を最適化し,廃棄物を最小限に抑えますこの適応型アプローチにより,窒素は必要に応じてのみ生成され,効率的な運用とエネルギー消費量が削減されます.エネルギー効率は多くの産業において重要な考慮事項です安定した窒素供給を提供し,全体的なエネルギー消費を最小限に抑えることで,持続可能な解決策を提供します.