PSA 窒素発生器/窒素発生システム: 40Nm3/H、純度 99.9%、食品、冶金、化学用

純度99.9% 40Nm3/Hの説明PSA 窒素発生装置食品、冶金、化学

適用可能な業界

私たちは、その組み立てに携わってきました。PSA窒素発生装置当社の工場では 15 年間、酸素発生装置と酸素発生装置を約 400 セット提供しています。PSA窒素発生装置製造およびデバッグを含む、国内外の顧客向けの酸素発生装置を毎年提供しています。

Burkert Valves と協力して、当社独自の複動空気圧バルブをカスタマイズしました。上部と中間の圧力均一化とエアフローオリフィスプレートの設計により、装置の空気消費率を継続的に最適化して削減し、エネルギーの節約を実現します。当社設備のエネルギー消費率は中国最高レベルに達しています。また、特許取得済みのサイレンサーにより、デバイスの騒音は 55 db 未満に制御されます。

プロセスフローに関しては、切断、溶接、組み立て、モレキュラーシーブの充填、自動錆除去、スプレー、および試運転のための完全な手順とサポート機器が備わっています。

サプライチェーンの面では、エアコンプレッサーにはアトラスコプコ、インガソール・ランド、GDK、リューテック、ボライト、ハンベル、BKなどの第一線ブランドを提供し、冷凍乾燥機にはボリー、アトラスコプコ、リューテック、さらに鞍山嘉鵬および安慶百連ブースターも提供しています。

サポート機器とアクセサリを提供できます。

現在、当社の製品は世界中のエンドユーザーおよび販売代理店を対象としています。当社は、カスタマイズされたリモート システム、色のカスタマイズ、ディスプレイ インターフェイスのカスタマイズ、その他多くの OEM サービスを提供します。また、米国およびオーストラリア市場向けに ASME 標準機器および圧力タンクも提供しています。

具体的な選択については、当社のカスタマーマネージャーにお問い合わせください。私たちは、お客様の信頼できる長期的なパートナーとなることを願っています。

2. PSA 窒素発生装置の動作原理

圧力スイング吸着(PSA)窒素発生装置は、材料として空気を使用し、吸着剤として炭素モレキュラーシーブを使用し、減圧脱着原理により空気から酸素を吸着し、それによって窒素を分離する自動装置です。

3. PSA窒素発生装置の主な特長

• 原料となる空気は自然界から採取されます。圧縮空気と電力を供給することで窒素を生成できます。
• 窒素純度は圧縮空気を供給することで簡単に調整でき、生成できます。
• この装置は高度に自動化されており、ガスが迅速に生成され、無人化が可能です。窒素は起動後 10 ～ 15 分以内に生成されます。
• 装置プロセスはシンプルで、占有面積が小さく、エネルギーとコストの消費が少なくなります。
• モレキュラーシーブは吹雪法で充填されており、高圧空気流の衝撃によるモレキュラーシーブの粉砕を回避し、モレキュラーシーブの長期使用を保証します。
• アクセスの多い輸入分析装置のオンライン検査は簡単で、占有面積も小さく、エネルギー消費もコストも少なくなります。

4. テクニカル指標

• 能力範囲 : 2~2000Nm3/H
• 純度範囲: 95%~99.9999%
• 出口圧力:0~6Bar または 0~8Bar
• ブースター出口圧力範囲: 10 ～ 200Bar
• 定期的なメンテナンスを行った場合の耐用年数は 8 ～ 10 年です。

カーボンモレキュラーシーブ

高品質、高密度、コンパクトなスプリング搭載、トップ/ボトムバランス、専用の圧力センサーで保護されています。
通常、純度99.99%未満の場合はCMS-240を使用します。
CMS-260 を使用すると、ワンステップで 99.999% の純度が得られます。

5. 標準機能

• シーメンス PLC
• カスタマイズおよび改良された国産バルブ
• 7インチ液晶ディスプレイ
• 台湾 AirTAC 電磁弁
• 成都九音窒素分析計
• SMC流量計
• プロブランドのモレキュラーシーブ

6. オプション機能

• 遠隔制御システム
• Gemu、Burkertブランドのより良いバルブ
• 露点計
• モレキュラーシーブの輸入
• イタリア製 ODE ソレノイドバルブ

-用途-

• SMT産業への応用
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• 半導体シリコン産業への応用

半導体および集積回路の製造プロセスの雰囲気保護、洗浄、化学物質の回収など。

• 電子部品産業への応用

窒素による選択的溶接、清浄化およびカプセル化。科学的な窒素不活性保護は、高品質の電子部品の製造を成功させるために不可欠なステップであることが証明されています。

選択溶接: 窒素は、選択溶接プロセス、特に電子部品のはんだ付けやろう付けに使用されます。不活性雰囲気を作り出すことで酸化を最小限に抑え、きれいで信頼性の高い接合を保証し、電子接続の品質と信頼性を向上させます。

パージとカプセル化: 製造中に電子部品のパージとカプセル化に窒素が使用されます。酸素と水分を置換し、コンポーネントの性能と寿命を損なう可能性のある酸化、腐食、湿気関連の問題を防ぐために使用されます。

科学的な窒素不活性保護: 窒素不活性保護は、高品質の電子部品の製造を成功させるための重要なステップです。窒素は酸素のない環境を維持することで、さまざまな製造プロセス中の酸化、汚染、および望ましくない反応を防止し、一貫した信頼性の高いコンポーネントの性能を保証します。

はんだリフロー: はんだペーストを溶かして電気接続を形成するはんだリフロープロセスでは、窒素がよく使用されます。窒素の使用により、酸化とボイドの形成が軽減され、はんだ接合の品質と全体的な信頼性が向上します。

コンポーネントのテスト: 場合によっては、制御された雰囲気を作り出すためにコンポーネントのテスト中に窒素が使用されます。これにより、湿度や酸素などの外部要因の影響が最小限に抑えられ、信頼性が高く正確なテスト結果が保証されます。

• 半導体梱包業界への応用

包装、減容、窒素保管。

• 粉末冶金、金属加工業

熱処理産業用途、鋼、鉄、銅、アルミニウム製品の焼鈍、炭化、高温炉保護、金属部品の低温組立およびプラズマ切断。

• 化学産業、先端素材産業用途

窒素は、化学プロセスにおける無酸素雰囲気の作成、生産プロセスの安全性の向上、流体輸送電源などに使用されます。システム内のパイプや容器の窒素パージ、窒素の充填、貯蔵タンク、ガス置換、漏れ検出、可燃性ガスの保護、化学反応の撹拌、化学繊維の生産保護に使用でき、ディーゼルの水素化や接触改質にも使用されます。

• 石油・ガス産業

• 石油精製、コンテナ機械パイプラインの窒素充填パージボックス漏れ検出、窒素注入油回収。

•  

• 食品・医薬品業界への応用

食品包装、食品保存、食品保管（設定可能な滅菌フィルター）、食品乾燥および滅菌、医薬品包装、医療置換ガス、医薬品配送雰囲気などに使用されています。

窒素発生装置に関する 10 のよくある質問

1.窒素発生装置はどの程度の純度の窒素ガスを生成できますか?

窒素発生装置は、標準的な工業グレードの窒素 (通常は純度 95% ～ 99%) から高純度の窒素 (通常は 99.9% を超える)、さらには超高純度の窒素 (通常は 99.999% を超える) まで、さまざまな純度の窒素ガスを生成できます。純度の選択は、特定の用途要件によって異なります。

2.窒素発生装置の動作原理は何ですか?

窒素発生装置の動作原理は、主にモレキュラーシーブを使用した吸着技術または膜分離技術に基づいています。吸着技術は、モレキュラーシーブなどの特定の吸着材を使用して酸素と水分を選択的に吸着し、窒素は通過させます。一方、膜分離技術は、ガス分子のサイズと透過性を利用して、膜上で他のガス成分から窒素を分離します。

3.窒素発生装置にはどのような入力が必要ですか?また、窒素発生装置はどのように動作しますか?

窒素発生装置は通常、入力源として空気を必要とします。窒素発生装置を作動させるとき、空気はエアコンプレッサーを使用して圧縮され、窒素発生装置内のモレキュラーシーブを備えた吸着装置または膜分離装置を通して処理されます。最終的に、純粋な窒素が出力として得られます。一部の窒素発生装置には電源も必要な場合があります。

4.窒素発生装置とガスボンベでの窒素供給はどう違うのですか?

• 窒素発生装置とガスシリンダーでの窒素供給の主な違いは、窒素の供給方法にあります。窒素発生装置は、空気から窒素を継続的に抽出することで動作し、シリンダーを交換することなく、中断のない継続的な窒素供給を保証します。対照的に、ガスシリンダー内の窒素供給には定期的なシリンダー交換が必要であり、利用可能な窒素の量はシリンダーの容量によって制限されます。
• 窒素発生装置を使用すると、周囲の空気を供給源として利用するため、窒素生成プロセスは自立的に行われます。これにより、ガスシリンダーの管理や交換の煩わしさがなくなり、シームレスで信頼性の高い窒素供給が可能になります。発電機はさまざまな需要レベルに適応し、中断や遅延なく必要に応じて窒素を供給できます。
• 一方、ガスシリンダーによる窒素供給では、有限量の窒素が入ったあらかじめ充填されたシリンダーが使用されます。シリンダー内の窒素がなくなると、新しいシリンダーと交換する必要がありますが、これは面倒で時間がかかります。利用可能な供給量はシリンダー内に含まれる窒素の量によって制限されるため、窒素を途切れることなく供給するには慎重な監視と計画が必要です。

• 窒素発生装置とガスシリンダーでの窒素供給のどちらを使用するかを決定する場合、アプリケーションの特定の要件と好みを考慮することが重要です。窒素発生器には、窒素を連続的に生成できる利点があり、シリンダー交換の必要性がなくなり、窒素供給の柔軟性が高まります。これは、一定かつ中断のない窒素の流れを必要とする用途に特に有益です。

  対照的に、窒素シリンダーは、窒素消費量が少ない用途や、持ち運びやスペースの制約が問題となる状況に適しています。ガスシリンダーは、さまざまな場所に簡単に持ち運んで使用できる、便利で持ち運び可能な窒素源を提供します。多くの場合、可動性や限られたスペースが優先されるシナリオで好まれます。

  窒素発生装置と窒素シリンダーのどちらを選択するかは、最終的には窒素消費率、必要な供給継続性、可搬性のニーズ、利用可能なスペースなどの要因によって決まります。これらの要因を評価することは、特定の用途に最適な窒素供給ソリューションを決定し、効率的で信頼性の高い窒素供給を保証するのに役立ちます。

5.窒素発生装置のメンテナンスについて注意すべきことは何ですか?

窒素発生装置のメンテナンスには通常、定期的な洗浄とモレキュラーシーブまたは膜分離器を備えた吸着器の交換、圧縮空気システムの検査とメンテナンス、窒素発生性能の監視などが含まれます。特定のメンテナンス要件については、窒素発生装置のメーカーが提供するユーザーマニュアルまたはガイダンスを参照する必要があります。

6.窒素発生装置はどの産業に適していますか?

窒素発生装置は、工業、医療、食品および飲料、実験室用途など、さまざまな業界で広く使用されています。化学、エレクトロニクス、金属加工などの業界でよく使用されます。医療分野では、麻酔やガス供給に使用されます。食品および飲料業界では、包装や保存に使用されます。実験室では、雰囲気の制御や機器の保護に使用されます。

7.窒素発生装置の運転中の騒音レベルはどのくらいですか?

窒素発生装置の騒音レベルはモデルや設計によって異なります。一般に、窒素発生装置は、特に従来の圧縮空気システムと比較した場合、騒音レベルが低くなります。具体的な騒音レベルについては、窒素発生装置の技術仕様または騒音試験報告書を参照してください。

8.窒素発生装置が窒素ガスを生成し始めるまでどれくらい時間がかかりますか?

窒素発生装置の起動時間は機種や仕様によって異なります。一般に、窒素発生装置の起動時間は短く、通常は数分から数十分です。より大きな容量またはより高い純度が要求される窒素発生装置では、より長い起動時間が必要になる場合があります。

9.窒素発生装置は窒素ガスと酸素ガスを同時に生成できますか?

窒素発生装置の設計目的は、酸素と窒素を分離して高純度の窒素ガスを生成することです。したがって、ほとんどの場合、窒素発生装置は窒素ガスと酸素ガスを同時に生成しません。窒素と酸素の同時生成が必要な場合は、さらなる処理のために追加の装置または技術を使用する必要があります。

10.窒素発生装置のエネルギー消費量はどれくらいですか?

窒素発生装置の消費エネルギーは、機種、仕様、使用条件により異なります。一般に、窒素発生装置は、特にガスシリンダーでの従来の窒素供給と比較した場合、エネルギー消費量が比較的低くなります。窒素発生装置は通常、エネルギー効率を向上させ、エネルギー消費を最小限に抑えるために、実際の窒素需要に基づいて調整されます。